Elebia smart lifting solutions
The Automatic Hook of the Future
elebia는 생산현장의 크레인에 안전성과 생산성을 높여줍니다.
elebia 후크는 아래 부분에 자석이 장착되어 있습니다.
자석이 링이나 부하에 가깝게되면, 자석으로 끌어 당기고 정확한 위치에 위치시킵니다.
작업자가 제어 버튼을 누르면, 후크는 닫히고, 링을 잡아서 추가 동작없이 하중을 들어 올립니다.
elebia 후크는 케이블 슬링, 체인 슬링, 마스터 링크, 섬유 슬링, big bag에도 작동합니다.
elebia 자동 후크로 하중있는 제품을 무선으로 안전하게 옮기 실 수 있으며 위험을 최소화하며 안전성을 높이고 생산성을 높여 줍니다.
How dose it work?
elebia autohook는 슬링, 마스터 링크 또는 장비의 고리를 끌어 당기고 방향을 지정하는 자기장을 생성합니다. 그런 다음 조작자는 리모콘의 "닫기"버튼을 눌러 수동 개입없이 후크를 자동으로 닫고 안전한 거리에서 멀리 떨어져서 작동합니다.
Smart
자석의 센서는 링이 제 위치에 있을 때 표시창에 나타냅니다. 이 모든 정보는 허브로 작동하여 모든 정보를 수집하고 후크의 모든 활동을 기록하는 eMAX 원격 제어 장치에 기록됩니다.
Efficient
대용량 배터리는 3 시간 내에 완전히 충전되며 대기 모드에서는 250시간(약10일) 대기 가능하며, 권장 사용횟수는 5,000회 충.방전을 권장합니다.
Powerful
새로운 기어 모터를 사용하면 최대 20kg을 풀 수 있습니다.
무거운 조작에도 더 이상 문제가 없으며 정확한 전자식 토크 제어로 해제 제한을 조정할 수 있습니다. 또한, 과부하로부터 보호되는 고리 구조를 가지고 있습니다.
Watch it
Tough
가장 극한 조건 (제철소, 항구, 저온)에서도 작업 할 수 있도록 설계되었으며 최상의 재료로 제작되었습니다. 높은 강도의 철인 WELDOX 본체, 단조 후크 타입 T or V이다.
Failsafe Design
elebia 자동 후크는 안전성을 높이고 생산성을 높이기 위해 개발 되었습니다.
자동 후크는 안전 장치가 있는 원칙하에 설계 되었으며, 정지 된 하중을 떨어 뜨릴 수 없게
설계 되어있습니다. 이는 센서나 전기 부품이 없어도 기하학적인 안전 장치가 있어 가능합니다.
안전 후크 & 크레인 안전
일하는 곳에서의 안전은 개발작업이나 수많은 현장 활동등에 중요한 문제입니다.
최근 개발작업 현장에서의 안전에 대한 요구사항이은 계속 증가하고 있습니다.
안전의 인식부족 및 예방조치 미흡은 사고로 이어질 수 있으며, 근조자의 생명을 위협 할 수 있습니다.
후크는 크레인에 사용되는 중요한 액세서리
일반적으로 사용되는 후크는 빠르고 안전하게 수동으로 짐을 싣고 내립니다.
하지만 우발적으로 가해지는 하중이나 여러가지 실수로 부상의 위험에 항상 노출되어 있습니다. (높은곳에서의 작업, 후크나 와이어에 손끼임, 후크에 부딪힘등)
이런 작업들은 작업자가 짐을 들어올리거나 내릴 때 매우 조심해야 됩니다. 항상 위험위치에 작업자가 있으며, 동일 작업을 반복하면서 안전과 규칙을 준수 하지않게 됩니다.
이런 위험을 피할 수 있는 해결책으로 elebia autohook를 추천해드립니다.
안전 후크 안의 안전 장치
Elebia 후크에 하중받은 제품이 달려있는데 떨어트릴 수 있나요?
Elebia 후크는 하중받은 제품을 후크를 열어 떨어 트릴 수 없습니다.
하중 제품이 elebia 후크에 부하가 없어야 후크를 열 수 있습니다.
모터의 토크는 부하를 받고 있을 때 후크를 열만큼 강력하지 않습니다.
이는 센서나 전기적인 부품 없이도 기하학적인 안전장치로 설계되어 있어 가능합니다.
물체의 하중을 받고 있는 후크가 열지지 않게 하는 것은 중력으로 가능합니다.
또한 elebia 후크에는 STL(Security Torque Limit)이 포함되어 있습니다.
STL : 모터의 토크를 제어하고 과부하가 감지되면 작동을 취소하는 전자장치
하중을 받고 있는 중 대기 상태에서 실수로 열기 신호를 보낸경우 전송되면 작업이 중단되고 재 대기 상태가 됩니다.(후크가 자동으로 닫힙니다.)
보안 무선 제어
무선후크를 열거나 닫으려할 때 실수나 원하지 않는 조작을 위해 버튼 누름의 순서가 필요합니다.
1670만개의 코드로 동일한 코드를 가진 송신가 없다는 것을 보장합니다.
통신 시스템은 메시지 오류(checksum 오류수정)의 감지 및 수정을 합니다.
크레인 후크의 안전 고리
후크의 또 다른 중요한 추가보안 요소는 안전고리입니다. 아래의 두가지 옵션이 있습니다.
- Spring Loaded Latch
이는 슬링이 실수로 후크에서 풀려 나가는 것을 방지합니다.(비디오 참조) - Rigid Safety Latch
이 옵션은 더 극한의 작업(해양, offshore)을 위해 사용되며, Spring Loaded Latch경우 일정한 움직임으로 후크에서 슬링이 풀릴 수 있습니다.
3가지 elebia Safety Hook의 중요 장점
- 높은 곳에서의 작업부분 안전성 높여 사고 및 사망위험을 없앨 수 있습니다.
(위험 구역에 직원 배치 및 업무 지시가 없어집니다 – 안전확보) - 손대지 않고 원격으로 후크에 하중을 주거나 놓을 수 있어 손부상(절단,골절)의 위험을 없앨 수 있습니다.
- 독성이나 고온의 영역의 작업에 작업자가 직접적인 접촉이 없으므로 안전성을 높입니다.
Failsafe FAQs – 고객이 묻습니다.
후크에 하중 제품이 있고 정지된 상태에서 후크를 열 수 있습니까?
후크는 열리지 않으며 20kg / 44.09lbs 이상의 하중을 떨어 뜨릴 수 없습니다. (조절가능합니다)
이것은 failsafe design 입니다. 중력으로 자동 후크는 닫힌 상태를 유지합니다.
들어올릴 때 사용한 액세서리 (예 : 체인)를 해제하려고 합니다. 어떻게 하면 됩니까?
STL (Security Torque Limit)는 매달려있는 상태에서는 후크가 짐과 그 들어올릴 때 사용한 액세서리를 풀 수 없도록 되어있습니다.
짐이 후크에 매달려 있으면 후크를 열어 하중을 떨어 뜨릴 수 없습니다.
기하학적 구조와 STL가 함께 적용되어 바닥에 놓아 후크에 하중이 없어지지 않으면 후크를 열어하중을 떨어 뜨릴 수 없게 되어있습니다.
작동 중에 배터리가 완전히 방전되면 어떻게 됩니까?
배터리가 방전 되더라도 후크는 닫힌 상태를 유지합니다.
기하학적 구조와 Failsafe design로 인해 하중은 항상 후크 중앙에 올바르게 배치됩니다.
Magnetic system
Elebia automatic hook는 32개의 네오디뮴(Neodymium) 영구자석이 지향성 자기장을 생성하기위한 정확한 구성으로 배치되어 특별한 자기 시스템을 가지고 있습니다.
이것은 3가지 기능이 있습니다.
- 마스터링크를 끌어 당기고
- 중심에 두고
- 방향을 잡습니다.
이 구성요소는 모든 evo모델에 포함되어 있어 원격으로 Load를 연결 할 수 있습니다.
일부 다른 옵션을 구성 할 수 있다.
Magnet sensor
마그네트 센서는 Masterlink가 부착된 시점을 나타내며, 이 정보는 리모콘에 표시됩니다.
센서가 있는 장치는 “Autoclose Mode”로 구성할 수 있습니다.
센서가 Ring이 제 위치에 있음을 감지하면 Hook가 자동으로 닫힙니다.
센서 감도 트리거 레벨은 고객의 요구에 맞게 조정할 수 있습니다.
이것은 lifting point를 보기 어려울때 유용하며, 크레인을 제어하는 PLC가 센서 정보를 사용 할 수 있으므로 자동화 된 프로세스에 적합합니다.
Power magnet
마그네트 Power를 증가
Lifting point가 자석에 약하게 붙을 경우에 적합합니다.(일부 스테인레스 스틸)
이것은 hook가 긴 와이어 로프 아래에 연결되어 있고 잦은 스윙 때문에 마스터 링크를 쉽게 잡지 못할 경우에 유용합니다.
Power magnet는 이것을 쉽게 잡을 수 있도록 합니다.
Power magnet & Rigid safety Latch
표준 안전 래치 (이동식, 스프링 장착형)대신
이것은 고정 래치로 되어 hook와 함께 완전한 닫힘을 제공합니다.
Lifting point가 고정고리 (아이볼트, 핸들등) 일때 유용합니다.
Void, No magnets
Magnet가 없음
이것은 리모콘으로 hook를 Open / Close만 필요할 때 유용합니다.
Weighing Scale
모든 evo hook 들은 Load cell을 업그레이드하여 들어 올리는 하중을 측정할 수 있습니다.
정확하고, 신뢰할 수 있으며, 견고하고, 컴팩트 하며, Auto hook에 완전하게 통합되어 본 장치의 무게와 치수가 증가하지 않습니다.
Loadcell은 오래된 evo 모델에도 새롭게 장착되어 질 수 있습니다.
이것은 Elebia remote control Emax 와 함께 작동 되며, Load의 무게를 확인, overload 로부터 장치를 보호하는데 유용합니다.
Position Encoder
위치 인코더는 모든 리프팅 작업에서 추가로 안전을 나타내주는 혁신적인 기술입니다.evo10, evo20, evo25 자동 후크 내장되었습니다.
위치 인코더는 eMAX 리모콘으로 정보를 전달하여 필요시 후크의 정확한 각도 위치를 알 수 있어 업그레이드된 원격 후크의 정보를 확인 하실수 있습니다.
이 중요한 기능은 작업자가 후크의 위치나 상태를 확인 할 수 없는 작업에 매우 유용합니다. 자동 후크의 상태 정보를 실시간으로 eMAX 리모컨 조작자에게 표시하게 전송합니다.
위치 인코더와 eMAX 리모콘으로 사용자는 항상 hook의 상태 (열림 / 닫힘)를 확인 할 수 있으며, 로드가 후크에 올바르게 놓이지 않은 경우 - 부저나 진동으로 eMAX의 기능을 표시합니다.
(예 : 후크의 끝에 걸려 있을시 – 부저나 진동)
위치 인코더의 기능을 통해 충격의 가능성이 줄어들고 모터 및 클러치의 수명이 연장되며 가장 중요한 것은 모든 리프팅 작업에 안전이 향상된다는 것입니다.
위치 인코더는 이전 버전의 evo10, evo20 및 evo25에도 추가 하실 수 있습니다.(* Spring Loaded Latch 있는 버전 제외)
Special Environments
표준 evo hook들은 거의 모든 산업에서 작동하도록 튼튼하게 설계되어 있습니다.
또한, 특수한 환경에서 사용할 수 있도록 아래와 같이 만들어 질 수 있습니다.
MARINE
- CM5 페이팅 및 AISI 구성요소
- Marine 환경에 적합함
- 적용분야 : 해상풍력터빈, 배위의 크레인, 부표들(항로표시 등)
DNV
- DNV 2.22 certification for offshore lifting appliances.
- Offshore 환경에 적합함
- 적용분야 : 해상풍력터빈, 배위의 크레인 등
ATEX/IECEx
- European Directive 94/9 EC and IECEx 국제 표준에 따라 Zone1 and 21에 따라 IECEx인증을 받은 장치
- ATEX : II 2GD는 European Directive 99/92/EC 에 따라 Zone1 , Zone21에 분류하여 현장에서 작업
- 폭발 가능성있는 환경에서 적합함. 방폭지역
- 적용분야 : 오일, 가스, 탄광, 화학지역등
HEAT SHIELD
- 복사열로 부터 장치를 보호하는 열 차폐장치 적용
- 더 높은 온도에서 사용할 수 있는 전자부품 사용 및 작업거리 확보
- Auto hook가 외부의 복사열을 받는 곳에 적합
- 적용분야 : 쇳물을 녹이는 곳, 제철소, 고로, 주조공장 등
The Bumper
자동 후크용액세서리 - 모든 종류의 충격으로부터 elebia 후크를 보호하도록 설계되었습니다.적용 가능한 모델 :
- evo5, evo10c, evo10 및 evo20 모델
The Bumper
범퍼는 충격으로부터 자동 후크를 보호하는 완벽한 충격 흡수 장치입니다.
- 훅과로드를 긁힘으로부터 보호하십시오.
- 충격이 있을 경우 작업자들을 보호하십시오.
- 제품 수명 연장
- 유지 보수 비용 절감
- 폴리 우레탄(탄성중합체)으로 제작
evo2 Bumper
- evo2 범퍼는 다른 자동 후크 및 ATEX 후크 또는 카운터 밸런스가있는 후크에는 적용되지 않습니다.
evo5 to evo20 Bumper
- evo5 - evo20 범퍼는 이전 버전 장치에도 장착 할 수 있으며 설치가 매우 간편합니다.
